高温轴承腐蚀的原因和预防办法的断定，首先要看高温轴承腐蚀是由什么所引起的，一般分为外因和内因。归纳起来主要有：  
　　1.金属外表光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。  
　　2.金属材料自身化学成分和结构。  
　　3.与金属外表触摸的溶液成分及pH值。  ,济南HRB轴承,济南NTN轴承,济南进口轴承,济南铁姆肯轴承
　　4.环境温度和湿度。  
　　5.与金属外表相触摸的各种环境介质。  
　　6.另外人的汗液也是引发轴承腐蚀的原因，它的pH值为5~6。所以为了避免手汗引起锈蚀，设备和出产人员应带上手套，不要随意用手触摸高温轴承。  
　　涂防锈油避免高温轴承生锈：  
　　1.浸泡法：一些小型高温轴承选用浸泡在防锈油脂中，油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。使其外表粘附上一层防锈油脂的办法。  
　　2.刷涂法：刷涂时留意均匀的涂改在高温轴承外表，不要发生堆积，也要留意避免漏涂。  
3.喷雾法：一些大型防锈物不适合选用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种办法有必要选用完善的防火和劳动保护办法。
    轴承在接受载荷旋转时，内、外圈的滚道面或翻滚面子因为翻滚疲惫而呈现鱼鳞状的剥离现象。
　　轴承发生剥离损害

  　1、载荷过大

　　2、设备不良(非直线性)、力矩载荷、异物侵入、进水。
　　3、光滑不良、光滑剂不合适 轴承游隙不适当。
　　4、轴承箱精度欠好，轴承箱的刚性不均轴的挠度大
　　5、生锈、腐蚀点、擦伤和压痕(外表变形现象)引起的开展。
　　采纳哪些办法来解决轴承剥离损害： 
　　1、查看载荷的巨细及再次研究所运用的轴承
　　2、改进设备办法，改进密封设备、停机时防锈。
　　3、运用适当粘度的光滑剂、改进光滑办法。
　　4、查看轴和轴承箱的精度
　　5、查看游隙。